金、銀印刷油墨的組成成分及應用

 

  同其它油墨一樣,金、銀墨主要也是由顔料和連結料兩大部分構成,簡單地說,金墨是由金粉和調金油調配而成的,銀墨是由鋁粉和調銀油調配而成。

  1.顔料

  金墨中的顔料是金粉,它實際上是由銅、鋅合金制成的粉末,金粉中的鋅的含量一般在8%~30%左右,其中,含鋅率在8%~12%之間的金墨顔色偏紅,習慣上稱為紅金,含鋅率在20%~30%之間的金墨顔色則偏青,一般稱為青金,介于紅金和青金之間的稱為青紅金。在凹版印刷中,調配金墨一般采用的是800目的金粉,且金粉顆粒的表面大都包裹有表面活性劑,能夠跟樹脂連結料很好地結合。銀粉實際上就是鋁粉,是由65%的片狀鋁粉與35%的揮發性碳氫類溶劑組成。鋁粉顔料的比重較小,易于在液體中漂浮。凹印銀墨中所采用的就是在連結料中具有漂浮能力的漂浮性銀粉。銀墨一般采用400~1000目的銀粉,如果在大面積區域上印刷銀墨的話,可以采用較低目數的銀粉。比如400目的銀粉來調制銀墨,印刷後具有較高的金屬光澤。

  2.連結料

  金、銀墨中所采用的連結料是一種特殊的調墨油,一般稱為調金油或調銀油,主要成分是油、樹脂、有機溶劑輔助材料。

  膠印墨的連結料應滿足以下條件:

  ①必須有足夠的粘度,以便很好地與金粉或者銀粉結合。

  ②透明度必須要高,不能對金、銀墨的色相産生影響。

  ③調金油或調銀油的酸性要低,否則會使金粉或銀粉發生化學反應。

  ④調金油或調銀油還應具備快幹與快固着性,防止金墨或銀墨印刷品發生背面粘髒。

  3.附加劑

  在金屬中加入少量的亮光漿或透明黃,可增強金墨的親墨性和傳遞性;冬天在金墨中加入少量的紅燥油可以加快幹燥速度;調墨時加入硬脂酸酰胺表面活性劑,能使金粉在連結料中充分地潤濕、分散、漂浮。減少油墨轉移過程中的糊版、堆墨現象。在金墨中加入少量亮光漿能在沖淡金墨的同時,提高光亮度和黏性,減少金墨堆積、改善流動性。